Introducción de producción
At its core, the Foam Inductor System leverages a Venturi - based inductor constructed from aluminium alloy and brass, ensuring corrosion resistance and long - term durability. Operating within a 0.7–1.0MPa pressure range, the system draws foam concentrate into water streams, creating a uniform solution with adjustable ratios (1%–6%). Esta adaptabilidad permite al sistema de inductor de espuma a adaptar la salida de espuma hasta diversos escenarios de fuego, desde pequeños derrames hasta incendios industriales a gran escala.
El diseño modular del sistema admite la integración con múltiples estándares de acoplamiento (NH, Inst, STORZ, GOST, Machino), que permite una conexión perfecta a la infraestructura de extinción de incendios existente . Compatible con configuraciones estacionarias y móvil
Los componentes clave incluyen válvulas reguladas por presión, medidores de flujo y controles inteligentes que monitorean y optimizan la entrega de la mezcla de espuma . Esto garantiza un rendimiento consistente en condiciones variables, reduciendo el riesgo de error humano y mejorar la efectividad de la supresión . el peso ligero del sistema.
Parámetros de productos
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Número de modelo |
PHF/A |
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Presión de trabajo |
0.7-1.0 MPA |
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Caudal |
240 LPM @ 0.7MPA 360 LPM@ 1.0MPA |
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Tamaño de conexión |
2.5" |
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Relación de solución de espuma |
1% - 6% (ajustable) |
Características de los productos
| Material corporal | Aleación de aluminio y latón; |
| Presión de trabajo |
0.7-1.0 mpa; |
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Estándar de acoplamiento |
NH, Inst, Storz, Gost, Machino, etc. . |
Descripción de los productos
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo expandir un sistema de inductor de espuma a cubrir zonas de fuego más grandes?
R: Agregue inductores suplementarios y distribílos a través de la zona, asegurando la cobertura superpuesta . Integrar un panel de control central para sincronizar la configuración de presión y relación, y ampliar las tuberías para mantener las tasas de flujo . consulta la guía de diseño del sistema para las especificaciones de equilibrio de carga {}}}
P: ¿Puede el sistema usar concentrados de espuma biodegradable?
R: Sí, siempre que la viscosidad y las propiedades químicas del concentrado se alineen con las especificaciones del inductor . pruebe un pequeño lote para verificar la eficiencia de mezcla y ajustar la configuración de la relación si es necesario para mantener una calidad de espuma óptima .
P: ¿Cuál es el tiempo de respuesta del sistema durante la activación automática?
R: El sistema inductor de espuma se activa dentro de los 2–5 segundos de detectar una señal de fuego (E . G ., de los sensores de calor/humo) . El tiempo de respuesta depende de la colocación del sensor y el panel de control de la conectividad-óptima y la calibración para los desencadenadores más rápidos .
P: ¿Cómo solucionar problemas de distribución de espuma desigual en el sistema?
R: Verifique las boquillas obstruidas, los diámetros de tubería no coincidentes o los desequilibrios de presión . Use medidores de flujo para identificar secciones de salida baja y ajustar válvulas o componentes limpios para restaurar la distribución uniforme .
P: ¿Puede el sistema de inductor de espuma ser modelado con sensores de monitoreo remoto?
R: Sí, agregue IoT: sensores habilitados para rastrear la presión, las tasas de flujo y los niveles de concentración . se integran con las plataformas en la nube, proporcionando datos de tiempo real para mantenimiento predictivo y ajustes remotos del sistema .